Vous cherchez à sécuriser vos expéditions tout en limitant le plastique vierge ? Le carton alvéolaire emballage s’impose comme une solution performante pour la protection et le calage de vos produits, que vous travailliez dans l’industrie des boissons ou du pharmaceutique. Avec sa structure légère, résiliente et recyclable, ce matériau répond à vos exigences logistiques et environnementales dès la conception. Dans ce guide, vous découvrirez les atouts techniques du carton alvéolaire, les critères de sélection des matériaux, les bonnes pratiques de calage et de création de croisillons, ainsi que les leviers d’optimisation de votre supply chain. Vous bénéficierez aussi d’un retour d’expérience concret d’un acteur historique du secteur : Groupe Estic Maillot.
Comprendre carton alvéolaire
Structure et matériau
Le carton alvéolaire, parfois appelé « honeycomb cardboard », se compose de deux peaux de carton rigide emprisonnant un nid d’abeilles en carton alvéolaire. Cette architecture confère :
- Une excellente résistance à l’écrasement
- Une capacité d’absorption des chocs remarquable
- Un rapport résistance/poids très favorable
Ce type de packaging est fabriqué à partir de papier kraft ou de papier recyclé, souvent certifié FSC ou PEFC, garantissant la traçabilité et l’éco-responsabilité de votre chaîne d’approvisionnement.
Atouts techniques
Grâce à sa géométrie alvéolaire :
- La rigidité est répartie sur toute la surface, idéal pour supporter des charges lourdes
- L’amortissement des vibrations et impacts protège les produits sensibles
- La légèreté réduit les coûts de transport et l’empreinte carbone
En remplaçant des calages en polyéthylène ou bull-pack, vous diminuez votre dépendance au plastique vierge et améliorez votre score RSE.
Sélectionner matériau adapté
Types de papier et grammages
Pour dimensionner votre carton alvéolaire :
| Type de carton | Grammage (g/m²) | Épaisseur (mm) | Usage recommandé |
|---|---|---|---|
| Carton recyclé GD/GT | 200 – 350 | 10 – 20 | Calage léger, remplissage |
| Carton kraft vierge WTC | 250 – 400 | 15 – 30 | Protection industrielle |
| Carton cellulose GZ | 300 – 450 | 20 – 40 | Produits fragiles, luxe |
Plus le grammage et l’épaisseur sont élevés, plus la capacité d’absorption de choc augmente. Choisissez votre matériau en fonction du poids du produit, de la sensibilité aux chocs et des contraintes d’expédition.
Options de finition
Pour renforcer la durabilité ou l’esthétique, vous pouvez opter pour :
- Un pelliculage kraft ou cellulose
- Une impression flexo ou offset pour vos codes-barres et pictogrammes
- Des coins renforcés en carton compact en complément
Ces finitions permettent de préserver l’intégrité du calage pendant toute la chaîne logistique.
Concevoir calage et croisillons
Principes de calage
Le calage est la clé pour protéger vos produits :
- Identifiez les points de fragilité (angles, faces, extrémités)
- Définissez l’intervalle de choc admissible (basé sur les tests ISTA ou DIN)
- Choisissez un amortissement adapté (alvéolaire simple ou double peau)
L’idée est de limiter le déplacement du produit à l’intérieur de l’emballage tout en absorbant l’énergie des chocs.
Fabrication des croisillons
Les croisillons en carton alvéolaire sont des séparateurs modulaires qui offrent :
- Un maintien précis de chaque unité
- Une répartition homogène des forces
- Une facilité d’assemblage sans colle (emboîtement)
Avantages pratiques :
- Gain de temps au conditionnement
- Adaptabilité à des formats variés
- Réduction de la casse en vrac
Pour calculer le nombre de croisillons, déterminez le nombre de compartiments et reportez-vous aux fiches techniques de votre fournisseur.
Adopter approche durable
Éco-conception et certifications
Pour répondre aux attentes de vos clients et aux normes environnementales, ciblez des matériaux certifiés :
- FSC ou PEFC pour la gestion responsable des forêts
- Imprim’vert et Ecovadis pour les processus d’impression
- ISO 9001 pour la qualité et ISO 14001 pour la gestion environnementale
Intégrer ces labels dans votre cahier des charges valorise votre démarche RSE et rassure vos partenaires.
Impact environnemental
Remplacer le plastique vierge par du carton alvéolaire génère :
- Jusqu’à 50 % de réduction des émissions de CO2 liées au transport (poids allégé)
- Moins de déchets non recyclables en fin de vie
- Une collecte et un recyclage facilités dans les filières papier
Ces chiffres démontrent qu’un choix de matériau pertinent peut réduire globalement les coûts et l’impact écologique.
Optimiser supply chain
Efficacité logistique
Le carton alvéolaire apporte :
- Un gain de place grâce aux plaques empilables avant assemblage
- Une préparation rapide des expéditions
- Une diminution des litiges transport grâce à une meilleure protection
En standardisant vos modules de calage, vous simplifiez vos stocks et améliorez la réactivité.
Réduction des coûts
Investir dans un packaging optimisé permet :
- De réduire les retours marchandise et les SAV
- D’abaisser les tarifs d’assurance transport (moins de sinistres)
- De diminuer les volumes d’emballages complémentaires
À moyen terme, vous constatez un retour sur investissement grâce à la diminution des coûts directs et indirects.
Étude de cas client
Profil de l’entreprise
Groupe Estic Maillot est une entreprise familiale française, acteur majeur du packaging carton depuis 1924. Avec 8 usines en Europe et en Amérique du Nord, elle propose notamment du carton alvéolaire et des croisillons sur mesure pour divers secteurs industriels (Estic Maillot).
Chiffres clés et retours
- Production de plus de 10 000 tonnes de carton alvéolaire par an
- Déploiement dans l’industrie pharmaceutique pour sécuriser les flacons sensibles
- Réduction de 18 % du taux de casse chez un client de boissons gazeuses
- Économie de 22 % sur les frais logistiques grâce à l’optimisation du poids
Ce retour d’expérience illustre comment une approche globale et technique du carton alvéolaire peut transformer votre performance logistique.
Foire aux questions
1. Le carton alvéolaire convient-il aux produits très lourds ?
Oui, en choisissant un grammage élevé et un profil alvéolaire double peau, vous pouvez supporter plusieurs centaines de kilos.
2. Peut-on imprimer des informations sur le carton alvéolaire ?
Absolument, grâce aux techniques flexo et offset, vos logos, codes-barres et pictogrammes sont nets et résistants.
3. Comment gérer les retours clients avec ce packaging ?
Le carton alvéolaire se démonte et se ré-emboîte facilement. Vous pouvez ainsi réutiliser les modules après nettoyage ou recyclage.
4. Quel est le délai de fabrication moyen ?
Selon les volumes et finitions, comptez de 2 à 4 semaines entre la validation du prototype et la livraison.
5. Le carton alvéolaire est-il plus cher que les solutions en plastique ?
À l’unité, le coût peut être légèrement supérieur, mais les économies sur le transport, les litiges et la valorisation RSE compensent rapidement cet écart.