Kartondikte Opties die Jouw Productbescherming Verbeteren

Begrijp karton dikte opties

Als je kijkt naar karton dikte opties voor je verpakkingen, wil je zeker weten dat je producten onderweg onbeschadigd aankomen. Kartondikte bepaalt niet alleen de stevigheid maar ook de demping, het gewicht en de kostprijs van je verpakkingen. Door te kiezen voor de juiste paneeldikte in combinatie met een passend gramsgewicht, voorkom je dat breekbare onderdelen zoals elektronische modules, precisie­sensoren of auto­onderdelen verschuiven of beschadigen.

Bij het custom design van cellen en paneeldiktes spelen drie variabelen een hoofdrol:

  1. Paneeldikte, meestal uitgedrukt in millimeters.
  2. Gramsgewicht, dat bepaalt hoe zwaar en stevig het karton aanvoelt.
  3. Celgrootte, de afmeting van elke compartiment in je separator.

In dit artikel ontdek je hoe je deze parameters afstemt op jouw producten. We lichten voor elke stap de voor- en nadelen uit, verwijzen naar de beste materialen en geven praktijkvoorbeelden uit de automotive, elektronica en precisie­mechanica. Zo kun je snel een onderbouwde keuze maken en je inpakproces optimaliseren.

Vergelijk kartonmateriaal types

Kartonmateriaal kies je op basis van sterkte, demping en kosten. De drie meest gangbare types zijn:

  • Massief karton
  • Voordeel: relatief goedkoop, stabiel en geeft weinig stofvorming
  • Toepassing: licht-tot middelzware producten in sectoren met minder extreme belasting
  • Golfkarton
  • Voordeel: hogere verticale weerstand door de wave-structuur, ideaal voor lastdragende separators
  • Nadeel: iets hoger in prijs en meer stofvorming
  • Toepassing: zware flessen, grote crates en stapelbare kratten (Estic Maillot)
  • Samengesteld karton
  • Voordeel: combinatie van laag en golfkarton voor maatwerksterkte
  • Toepassing: maatwerkdividers voor ingewikkelde vormen of uitzonderlijk zware ladingen

Golfkarton wordt vooral ingezet wanneer de separator lastdragend moet zijn dankzij zijn structurele drukkracht. Massief karton is dan weer de beste keuze als je budgetbewust bent en minder stofvorming wilt. Voor precisie­onderdelen in de auto- of elektronica­industrie kun je ook kiezen voor samengestelde panelen die balans bieden tussen demping en stijfheid.

Kies juiste gramsgewicht

Het gramsgewicht (g/m²) van het karton is bepalend voor de stevigheid en demping. Gebruik het volgende overzicht als richtlijn:

Gramsgewicht Beschermingsniveau Typische toepassing
300 g/m² Licht Organisatie, licht breekbare producten, interieur
400–500 g/m² Gemiddeld Wijnflessen, cosmetica, kleine elektronische modules
600–700 g/m² Hoog Zware flessen, industriële onderdelen, stapelbare kratten
  • Voor lichte breekbare producten volstaat 300 g/m² wanneer de separator vooral organisatorisch is.
  • Tussen 400 en 500 g/m² kies je voor cosmetica of medium-zware elektronische onderdelen. Massief karton is hier vaak economischer en produceert minder stof (Estic Maillot).
  • Voor zware of stapelbare ladingen is 700 g/m² aan te raden, vooral bij verzending via koeriersdiensten waar dozen extra schokken kunnen krijgen (estic-maillot.com).

Stem je gramsgewicht af op zowel het gewicht van je product als de verzendmethode. Op pallets kun je soms volstaan met een lagere dikte dan bij individuele koerier­zendingen.

Optimaliseer celafmetingen

De afmeting van elke cel beïnvloedt direct de paneeldikte die je nodig hebt. Te grote cellen kunnen doorbuigen, te kleine cellen passen niet om je product. Volg deze stappen:

  1. Meet de grootste footprint van je product, inclusief eventuele uitsteeksels of hoek­bescherming.
  2. Voeg een tolerantie toe van 1–2 mm om eenvoudig in- en uitpakken mogelijk te maken.
  3. Bekijk welke celafmetingen mogelijk zijn met je tooling en paneeldikte. Hoe groter de cel, hoe dikker het paneel doorgaans moet zijn.

Voor meer achtergrond over celontwerp kun je terecht bij karton alvéolaire cellen. In de praktijk geldt:

  • Cellen tot 50 x 50 mm gebruik je met panelen vanaf 3 mm dik.
  • Cellen tot 100 x 100 mm vragen om minimaal 5 mm dikte.
  • Voor cellen groter dan 150 x 150 mm is 7 mm of meer aan te bevelen, afhankelijk van de belasting.

Zo voorkom je dat je separator vervormt bij stapeling of scherpe zijwaartse bewegingen.

Pas aan op industrie

Elke sector stelt eigen eisen aan separatoren en paneeldiktes:

  • Automotive
  • Gerecycled bruin karton is de standaard voor prijs-kwaliteit en duurzaamheid
  • Bij gevoelige onderdelen kan geplastificeerd karton schuring voorkomen (Estic Maillot)
  • Elektronica
  • Fijnkorrelig massief karton voor kleine printplaten en sensoren, gramsgewicht 350–500 g/m²
  • Voor componenten die extra beschermd moeten worden, gebruik je samengestelde panelen
  • Precisie­mechanica
  • Grote metalen assen of instrumenten vereisen vaak cellen met dikke wanden (600–700 g/m²)
  • Custom tooling zonder extra kosten maakt snelle aanpassingen mogelijk (estic-maillot.com)

Door je dikte en celgrootte per industrie af te stemmen, verminder je interne handlingproblemen en claims door beschadiging.

Beoordeel montagesysteem opties

Hoe snel en foutloos je separator monteren kunt, hangt af van het montagesysteem:

  • Geïntegreerd haaksysteem
  • Geen extra gereedschap nodig
  • Snelle opbouw en minder montagetijd
  • Hoge stabiliteit in de praktijk (Estic Maillot)
  • Standaard gestanste tabben
  • Traditioneel, maar vraagt soms handmatige correctie
  • Goedkoop in toolingkosten
  • Klik- of schuifsystemen
  • Voor modulair gebruik bij wisselende layouts
  • Iets hogere materiaalkosten

Kies een systeem dat past bij je volume en montageproces. Een integraal haaksysteem bespaart veel handelingen en voorkomt samenschuiven van de cellen tijdens transport.

Overweeg milieu impact

Duurzaamheid wordt steeds belangrijker, ook bij separatoren:

  • Gerecycled karton
  • Vaak bruin van kleur, volledig recyclebaar na gebruik
  • Lagere CO₂-uitstoot door minder virgin pulp
  • Whiteline (zuiver houtvezel)
  • Elegante uitstraling voor high-end cosmetica
  • Iets hoger in prijs, maar te recyclen als schoon papier
  • Plastic coating
  • Beschermt ingaand tegen krassen op producten met verf of lak
  • Moet na gebruik apart ingezameld worden om recyclingpercentages hoog te houden (Estic Maillot)

Door bewust te kiezen voor recyclaat met een passend gramsgewicht, verlaag je zowel je ecologische voetafdruk als je kosten voor afvalverwerking.

Analyseer kosten versus bescherming

Elke extra millimeter dikte en elk gram extra gewicht leidt tot hogere materiaalkosten en verzendgewicht. Toch kan een verkeerde keuze je veel meer kosten door claims en retourzendingen. Stel jezelf de volgende vragen:

  1. Wat is de kostprijs per m² bij 3, 5 en 7 mm dikte?
  2. Hoeveel waarde vertegenwoordigt elk product in de cel?
  3. Wat is de faalkans bij onjuiste dikte en wat kost een retour?

Voorbeeldscenario

Paneeldikte Gramsgewicht Kostprijs per m² Verzendgewicht Faalkans Verlies per 1 000 stuks
3 mm 350 g/m² € 2,50 5 kg 8 % € 2 000
5 mm 500 g/m² € 3,50 7 kg 2 % € 350
7 mm 700 g/m² € 5,00 9 kg 1 % € 150

In dit voorbeeld bespaar je met 5 mm dikte al meer op returns dan de extra materiaalkost, mits je productwaarde en faalkosten dit rechtvaardigen.

Integreer in verpakkingslijn

Als je op grote schaal werkt, wil je een separator die naadloos in je verpakkingslijn past:

  • Automatische stansmachines
  • Variabel aanpasbare tooling zonder extra kosten
  • Hoge doorvoersnelheid, consistentie per cel (Estic Maillot)
  • Modulair inlegsysteem
  • Flexibel in wisselende orders
  • Eenvoudig in te richten via een centraal bedienpaneel
  • Inline assemblage
  • Separator gaat automatisch tussen product en buitendoos
  • Minimale handmatige handling

Door je separator te standaardiseren op één paneeldikte en montagesysteem, verlaag je inbouwtijden en voorkom je fouten bij het wisselen van orders.

Veelgestelde vragen

  1. Wat zijn karton dikte opties en waarom zijn ze belangrijk?
    Karton dikte opties verwijzen naar de paneeldikte en het gramsgewicht van separators. De juiste keuze voorkomt product­beschadiging, optimaliseert gewicht en verlaagt kosten door minder retouren.

  2. Hoe bepaal ik het ideale gramsgewicht voor mijn toepassing?
    Kijk naar het gewicht en de breekbaarheid van je product, de verzendmethode en de stapelbelasting. Gebruik 300 g/m² voor lichte inzendingen en tot 700 g/m² voor zware, stapelbare ladingen.

  3. Waarom is celgrootte cruciaal voor panelen?
    De afmetingen van cellen bepalen hoe krachtig het paneel moet zijn om doorbuigen te voorkomen. Te grote cellen eisen dikkere panelen, te kleine cellen passen niet om je product.

  4. Kan ik milieuvriendelijk karton gebruiken zonder in te leveren op stevigheid?
    Ja, gerecycled karton biedt vaak voldoende sterkte voor de meeste toepassingen. Kies voor white-line bij esthetische eisen en voor golfkarton bij hoge stapelbelasting.

  5. Hoe maak ik een goede kosten-bescherming analyse?
    Vergelijk materiaalkosten per vierkante meter met de waarde van je producten en de faalkans. Bereken hoeveel retourkosten je bespaart per extra millimeter dikte om tot de optimale paneeldikte te komen.