Mit maßgeschneiderten Verpackungskonzepten können Sie Ihre empfindlichen und schweren Bauteile optimal schützen und gleichzeitig Ihre Verpackungskosten spürbar senken. Wenn Sie nach maßgeschneiderte verpackungskonzepte suchen, die sich perfekt an Ihre Anforderungen in der Automobil- und Elektromechanikbranche anpassen lassen, sind Sie hier richtig. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen praxisnahe Schritte, wie Sie Ihre Verpackungsprozesse standardisieren, Transportrisiken minimieren und nachhaltige Lösungen etablieren.
Verstehen Sie Ihre Anforderungen
Bevor Sie in neue Materialien investieren, analysieren Sie detailliert, welche Last- und Schutzanforderungen Ihre Bauteile mitbringen. Gerade in der Automobil- und Elektromechanikindustrie variieren Gewicht, Geometrie und Empfindlichkeit stark.
Produkteigenschaften erfassen
- Gewicht und Schwerpunkt ermitteln
- Maßtoleranzen und Oberflächenempfindlichkeit definieren
- Klimatische Einflüsse (Temperatur, Feuchte) dokumentieren
Schadensrisiken identifizieren
- Stöße und Vibrationen während Transport und Lagerung
- Korrosion oder Feuchteschäden bei sensiblen Komponenten
- Druckstellen durch punktuelle Belastung
Durch eine strukturierte Anforderungsermittlung vermeiden Sie später teure Nachbesserungen und garantieren eine passgenaue Auslegung Ihrer Verpackungen.
Nutzen Sie modulare Wabenstrukturen
Wabenkarton basiert auf Papier und wasserbasiertem Vinylkleber und liefert ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Die sechseckige Struktur verteilt Lasten gleichmäßig und dämpft Stöße effizient.
Vorteile der Wabenkernstruktur
- Vertikale Belastbarkeit bis 55 t/m² (laut Estic Maillot)
- Hervorragende Stoß- und Vibrationsdämpfung
- Geringes Eigengewicht und einfache Handhabung
Zellengröße und Dicke anpassen
Je nachdem, wie schwer oder empfindlich Ihre Teile sind, wählen Sie Zellengrößen zwischen 5 und 25 mm sowie Plattenstärken von 8 bis 100 mm aus. So erhalten Sie eine individuell optimierte Struktur, die punktuelle Druckspitzen vermeidet.
Entscheiden Sie sich für maßgeschneiderte verpackungslösungen, um modulare Baukastensysteme effizient einzusetzen und Lagerbestände zu minimieren.
Integrieren Sie maßgeschneiderte Trennwände
Trennwände aus Wabenkarton sorgen dafür, dass einzelne Bauteile keinen Kontakt zueinander haben. Das reduziert Abriebeffekte und Bruchrisiken erheblich.
Stärken und Zellgrößen
- Stärken von 8 bis 100 mm, je nach Schutzbedarf
- Zellengrößen können exakt an die Teilkontur angepasst werden
Kombination mit Deckpapieren
Eine plastifizierte Beschichtung auf den Deckpapieren schützt zusätzlich vor Feuchtigkeit und Abrieb. Für Umgebungen mit hoher Feuchte oder Betonoberflächen empfehlen sich Kunststofffolienbeschichtungen (Estic Maillot).
Durch passgenaue Trennwände vermeiden Sie unnötige Füllmaterialien und optimieren Platzausnutzung und Transportsicherheit.
Kombinieren Sie Oberflächenbeschichtungen
Je nach Einsatzumgebung profitieren Sie von speziellen Decklagen, die zusätzliche Eigenschaften liefern.
Kunststofffolien-Beschichtung
- Zusätzlicher Feuchtigkeits- und Spritzwasserschutz
- Glatte Oberfläche für schonende Lagerung sensibler Bauteile
Melamin- und Holzfurnier
- Höhere Druckfestigkeit und optisch hochwertige Oberfläche
- Ideal für Verpackungen, die mehrfach geöffnet und verschlossen werden
Solche Beschichtungen erhöhen zwar den Materialpreis leicht, sparen aber durch verminderte Schäden und Nacharbeit deutlich Kosten.
Stellen Sie robuste Verzahnungslösungen bereit
Verkeilungen und Keile aus Wabenkarton schaffen festen Halt und verhindern Bewegungen bei dynamischer Beladung.
Typische Keilformen
- Dreieckskeile für punktuellen Halt
- Einzel- und Doppelwiegen für liegende Rollen oder Spulen
- Tiefgezogene Platten zur seitlichen Fixierung
Selbstklebende Optionen
Selbstklebende Keile erleichtern die Montage und sichern eine reproduzierbare Positionierung ohne zusätzlichem Klebeband.
Mit automatisierten Zuschnittverfahren lassen sich Keile in Serie auf Ihre Teileform ausrichten und verkürzen Montagezeiten deutlich.
Senken Sie Kosten und Emissionen
Leichtgewichtige, recycelbare Verpackungen reduzieren nicht nur Ihre Transportkosten, sondern auch Ihren CO₂-Fußabdruck.
Gewichtseinsparungen
- Bis zu 30 % weniger Verpackungsgewicht gegenüber Holzkeilen
- Geringere Frachtkosten pro Palette
Nachhaltigkeit
- 100 % recycelbares Material, biologisch abbaubar
- Reduktion von CO₂-Emissionen durch niedrigere Transportmassen (Estic Maillot)
Investitionen in solche Lösungen rentieren sich oft bereits nach wenigen Lieferzyklen durch niedrigere Logistikkosten und reduzierte Entsorgungsausgaben.
Standardisieren Sie Referenzen und Prozesse
Eine systematische Dokumentation Ihrer Verpackungslösungen erleichtert Wiederverwendung und Nachbestellung.
Technisch-kaufmännische Abstimmung
- Gemeinsame Definition von Artikelnummern und Spezifikationen
- Integration in ERP-Systeme für automatisierte Bestellungen
Lokale Fertigung und kurze Lieferzeiten
Estic-Maillot verfügt über Produktionsstandorte in Europa und Nordamerika, was Ihnen schnelle Reaktionszeiten und kurze Transportwege sichert.
Durch standardisierte Referenzen verringern Sie Planungsaufwand und sichern konstante Qualität über alle Standorte hinweg.
Überwachen und optimieren Sie Verpackung
Kontinuierliches Monitoring Ihrer Verpackungskennzahlen zeigt Schwachstellen und Einsparpotenziale auf.
Wichtige Kennzahlen
- Schadensrate pro 1 000 Sendungen
- Verpackungskosten pro Bauteil
- Zeitaufwand für Verpackung und Handling
Kontinuierliche Verbesserung
Richten Sie regelmäßige Review-Meetings ein, um Feedback aus Qualität, Logistik und Außendienst in Ihre Konzepte einfließen zu lassen. So optimieren Sie permanent Stabilität und Wirtschaftlichkeit.
Häufig gestellte Fragen
Was sind maßgeschneiderte Verpackungskonzepte?
Maßgeschneiderte Verpackungskonzepte sind individuell entwickelte Lösungen, die exakt auf Gewicht, Form und Empfindlichkeit Ihrer Bauteile abgestimmt sind. Sie bestehen häufig aus Wabenkarton, Trennwänden und Keilen und minimieren Schäden sowie Kosten durch optimierte Schutzstrukturen.
Welche Vorteile bietet Wabenkarton gegenüber Holz?
Wabenkarton ist bis zu 30 % leichter, bietet durch die sechseckige Zellstruktur eine hohe Druckfestigkeit von bis zu 55 t/m² und dämpft Stöße effektiv. Zudem ist er 100 % recycelbar und biologisch abbaubar, was Transportkosten und CO₂-Emissionen senkt.
Wie schnell sind Lieferzeiten für individuelle Lösungen?
Dank lokaler Produktionsstandorte in Europa und Nordamerika sind Reaktionszeiten von wenigen Tagen möglich. In vielen Fällen erhalten Sie erste Muster innerhalb einer Woche und Serienware innerhalb von zwei bis drei Wochen.
Sind diese Konzepte nachhaltig und umweltfreundlich?
Ja, die eingesetzten Materialien bestehen meist aus Recyclingfasern und wasserbasierten Klebern. Sie sind biologisch abbaubar und lassen sich vollständig recyceln. Der geringere Transportaufwand trägt zusätzlich zur CO₂-Reduktion bei.
Wie wähle ich die richtige Dicke und Zellgröße aus?
Orientieren Sie sich an Gewicht und Empfindlichkeit Ihrer Bauteile. Leichtere Teile kommen mit 8–16 mm dickem Wabenkarton aus, während schwere oder stoßempfindliche Bauteile 50–100 mm benötigen. Passen Sie die Zellgröße entsprechend der Druckverteilung an.