Bevor du deine wertvollen Bauteile verschickst, stellt sich die Frage: Wie vermeidest du Bruchschäden und standardisierst gleichzeitig deine Packprozesse? Mit calage auf maß setzt du auf passgenaue Wabenpappe-Kalagen, die empfindliche und schwere Teile sicher verkeilen. In diesem Artikel lernst du, warum individuell zugeschnittene Kalagen Bruchschäden effektiv verhindern, welche Materialeigenschaften dahinterstecken und wie du calage auf maß reibungslos in deine Verpackungslinie integrierst.
Verstehen calage auf maß
Definition und grundlagen
Calage auf maß bedeutet, Keile, Zwischenlagen oder Cradles aus Wabenpappe exakt auf deine Produktabmessungen zuzuschneiden. Anders als universelle Polsterlösungen passen sich diese Einsätze jeder Geometrie an. Egal, ob du schwere Motorblöcke, empfindliche Sensoren oder filigrane Elektromechanik verpackst, calage auf maß bietet dir:
- Maßgenauen Halt
- Gleichmäßige Druckverteilung
- Vermeidung von Mikrobewegungen
Relevanz in deiner branche
In Automotive und Elektromechanik tragen Vibrationen, Stöße und Temperaturschwankungen zum Bruchrisiko bei. Standardisierte Kalagen reduzieren:
- Montage- und Reparaturkosten durch weniger Transportschäden
- Ausschussquoten in der Produktion
- Aufwand für Nachverpackung und Reklamationen
Mit calage auf maß schaffst du vergleichbare Prüfbedingungen und standardisierst deine Verpackungsreferenzen.
Nutzen individueller verpackungen
Schutz vor bruchschäden
Individuelle Keile und Cradles verhindern, dass schwere Teile während Transport und Lagerung verrutschen. Durch die exakte Verkeilung entfallen Hohlräume, die zu Stauchungen oder Schrägstellungen führen. Du profitierst von:
- Bis zu 80 % weniger Bruchschäden in Feldtests
- Konstanter Produktqualität bei Zulieferern
- Nachweisbarer Reduktion von Transportversagen
Standardisierung und effizienz
Sobald du calage auf maß als festen Standard einführst, sparst du dir:
- Aufwand für Sonderverpackungen
- Zeit beim Einrichten neuer Packaufträge
- Platz auf Paletten dank enger Passform
Und durch wiederkehrende Referenzmaße wird dein Team schneller, weil alle Packanleitungen identisch sind.
Materialeigenschaften von wabenpappe
Aufbau und druckfestigkeit
Wabenpappe besteht aus zwei Decklagen und einer Wabenzellkerndecke. Diese Honigzellenstruktur verleiht ihr:
- Hohe Druckfestigkeit (bis zu 55 t/m²) (Estic-Maillot)
- Exzellente Stoßabsorption
- Geringes Gewicht, ohne Nägel oder Splitter
nachhaltigkeitsvorteile
Wabenpappe aus Recyclingpapier erfüllt CSR-Kriterien:
- 100 % recycelbar und biologisch abbaubar (ESTIC Maillot)
- Bis zu 30 % niedrigere CO₂-Emissionen im Vergleich zu Schaumstoffen
- Leichtere Handhabung und geringeres Verletzungsrisiko
Damit unterstützt du deine Nachhaltigkeitsziele und entlastest dein Budget für Entsorgung und Materialbeschaffung.
Gestalten optimaler keile
Auswahl von dicke und zellgröße
Für schwere und empfindliche Teile empfehlen sich:
- Dicke zwischen 10 mm und 100 mm
- Zellweiten je nach Belastung: große Zellen für Dämpfung, kleine Zellen für Feinjustage
So stellst du sicher, dass dein calage auf maß weder zu weich noch zu hart ist.
Form und anordnung
Die Geometrie entscheidet über die Wirkung:
- Dreieckskeile füllen Lücken planparallel zu Paletten
- Cradles umschließen runde oder zylindrische Teile
- Zwischenlagen stabilisieren hochkant gestellte Bauteile
Plane Keilwinkel und Kontaktflächen so, dass das Bauteil keinen Druckpunkt, sondern eine gleichmäßige Verteilung erfährt.
Prozess der fertigung
maßanfertigung und zuschnitt
Moderne CAD/CAM-gesteuerte Stanz- und Schneideanlagen schneiden Wabenpappe exakt auf deine Vorgaben. Dein Workflow:
- Teilevermessung und Zeichnung im 3D-Format
- Import der Daten in Schneidesoftware
- Zuschnitt auf Lasern oder Stanzpressen
So garantierst du, dass jedes Exemplar hundertprozentig deiner Spezifikation entspricht.
veredelung und oberflächenbeschichtung
Optional kannst du Decklagen mit Folien oder Lacken versehen, um:
- Abriebfestigkeit zu erhöhen
- Reibung zu reduzieren
- Optische Qualität zu steigern
Gerade bei lackierten Oberflächen verhindert die richtige Papierqualität Mikrokratzer (ESTIC Maillot).
Vergleichen mit alternativen materialien
| Eigenschaft | Wabenpappe | Schaumstoff | Holzkeile | Polystyrol |
|---|---|---|---|---|
| Druckfestigkeit | bis 55 t/m² ([Estic-Maillot]) | 2–10 t/m² | > 60 t/m² | 3–8 t/m² |
| Gewicht pro m² | 0,8–1,5 kg | 4–6 kg | 10–15 kg | 1,2–1,8 kg |
| Recyclingfähigkeit | 100 % | eingeschränkt | eingeschränkt | kaum |
| Handhabungssicherheit | Splitterfrei, ergonomisch | rutschig | schwer, spahnungsriskant | bruchanfällig |
| Kosten pro Einheit | mittel | hoch | mittel | niedrig |
| Umweltbilanz | sehr gut | kritisch | gut | schlecht |
Damit wird klar: Wabenpappe vereint viele Vorteile und ersetzt oft Polystyrol und Schaum (estic-maillot.com).
Integrieren calage auf maß
zusammenarbeit mit lieferanten
Erkläre deinem Packaging-Partner deine Lastfälle und Abmessungen. Typischer Ablauf:
- Kick-off-Meeting: Lastdiagramme, Bauteilzeichnungen, Versandbedingungen
- Musterfertigung: Prototypen für Praxistests
- Optimierung: Anpassung von Zellstruktur und Form
- Serienstart: Freigabe der finalen Maßdaten
So stellst du sicher, dass dein maßgeschneiderte verpackungslösungen optimal sitzen.
qualitätssicherung und tests
Verifiziere jede Charge mit:
- Drucktests gemäß DIN EN 12108
- Vibrationstests nach ISTA-Protokollen
- Sichtprüfung auf Passgenauigkeit
Dokumentiere Messergebnisse und Spezifikationen, um langfristig gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Häufige fragen
-
Was genau versteht man unter calage auf maß?
Calage auf maß bezeichnet individuell zugeschnittene Keile und Zwischenlagen aus Wabenpappe, die Produkte passgenau verkeilen und so Bruchschäden verhindern. -
Wie lange dauert die Herstellung maßgefertigter Kalagen?
Von der Zeichnung bis zum fertigen Prototypen benötigst du in der Regel 5–7 Werktage, die Serienfertigung folgt innerhalb von zwei Wochen. -
Eignet sich Wabenpappe auch für sehr schwere Bauteile?
Ja, bei hoher Belastung wählst du Zellstrukturen mit großen Wabenzellen und Decklagen mit höherer Grammatur für Druckfestigkeiten bis 55 t/m². -
Kann ich calage auf maß mehrfach verwenden?
Abhängig von Stoßbeanspruchung und Feuchtigkeitsaufnahme sind mehrere Zyklen möglich, in der Regel 3–5 Umläufe, bevor du nachproduzieren solltest. -
Wie fügt sich calage auf maß in nachhaltige Verpackungskonzepte ein?
Wabenpappe aus Recyclingpapier ist 100 % recycelbar und reduziert CO₂-Emissionen beim Transport, wodurch du EU-Vorgaben zur Kreislaufwirtschaft erfüllst.
Mit calage auf maß sicherst du deine empfindlichen Komponenten ab, senkst Ausschuss und bringst Effizienz in deinen Verpackungsprozess. Starte heute und erlebe, wie präzise Wabenpappe deine Logistik auf das nächste Level hebt.